耐火澆注料這(zhè)樣(yàng)施工才符合國(guó)家标準規範！-宜興市丁蜀鎮泉發耐火廠

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耐火澆注料這(zhè)樣(yàng)施工才符合國(guó)家标準規範！

發(fā)布時間：

2021-11-12

在耐火澆注料施工中，很多的施工隊伍并不具備專業的施工資質，施工質量不合格導緻的工程延期或材料浪費的情況時有發(fā)生。其實在國(guó)家标準中，對(duì)耐火澆注料的施工、養護、拆模以及耐火澆注料預制件的施工等，都(dōu)做出了非常明确的規範要求。具體如下：
1、與耐火澆注料接觸的隔熱砌體的表面(miàn)應采取防水措施。
2、耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。攪拌時間及加液量應按産品使用說明書執行。變更用料牌号時，應清洗攪拌機具、料鬥和稱量容器。
3、攪拌好(hǎo)的耐火澆注料應在30min内澆注完，或根據産品使用說明書在規定的時間内澆注完。已初凝的耐火澆注料不得使用。
4、耐火澆注料中鋼筋或金屬埋設件應設在非受熱面(miàn)。鋼筋或金屬埋設件與耐火澆注料接觸部分應根據設計規定設置膨脹緩沖層。
5、整體澆注耐火内襯膨脹縫的設置應符合設計規定。當設計對(duì)膨脹縫沒(méi)有規定時，可根據現行國(guó)家标準《耐火材料熱膨脹試驗方法》GB/T7320的檢驗結果設置。對(duì)于黏土質或高鋁質的耐火澆注料等，每米長(cháng)的内襯膨脹縫的平均數值還(hái)可采用下列數據：
1黏土耐火澆注料爲4mm6mm;
2鋁酸鹽水泥耐火澆注料爲6mm8mm;
3磷酸鹽耐火澆注料爲6mm8mm;
4水玻璃耐火澆注料爲4mm6mm;
5矽酸鹽水泥耐火澆注料爲5mm8mm。
6、耐火澆注料應振搗密實。振搗機具宜采用振動棒或平闆振動器。使用振動棒時，澆注層厚度不應超過(guò)振動棒工作部分長(cháng)度的1.25倍;使用平闆振動器時，其厚度不應超過(guò)200mm。
7、隔熱耐火澆注料宜采用人工搗固。當采用機械振搗時，應防止離析和體積密度增大。
8、耐火澆注料施工應連續進(jìn)行。在前層耐火澆注料初凝前，應將(jiāng)次層耐火澆注料澆注完畢。間歇超過(guò)初凝時間應按施工縫的要求處理。施工縫應留在同一排錨固磚的中心線處。
9、耐火澆注料施工後(hòu)應按設計規定的方法養護。當無設計規定時，可按表1的規定執行。耐火澆注料養護期間不得受外力及振動。
10、承重模闆應在耐火澆注料達到設計強度的70%以上後(hòu)拆除。熱硬性耐火澆注料應烘烤到指定溫度之後(hòu)拆模。
11、耐火澆注料的現場澆注質量，對(duì)每一種(zhǒng)牌号或同一配合比應每20m3爲一批留置試塊進(jìn)行檢驗，不足此數亦作一批檢驗。當采用同一種(zhǒng)牌号或同一配合比多次施工時，每次施工均應留置試塊。試塊檢驗宜按國(guó)家現行有關标準的規定執打。
12、耐火澆注料襯體表面(miàn)可有輕微的網狀裂紋，但不得有裂縫、孔洞、剝落等缺陷。
13、運到施工現場的耐火澆注料預制件的表面(miàn)上應包括下列内容：
1生産單位印記;
2質量檢驗合格印記;
3在不同的三個面(miàn)上有與施工圖相一緻的部件編号;
4吊點标志;
5生産日期。
14、耐火澆注料預制件不宜露天碼放。當需露天碼放時，應采取防雨防潮措施。
15、碼放耐火澆注料預制件時，支撐的位置和方法應符合預制件的受力情況。爐頂預制件不宜碼放，當需碼放時，不得直接碼放在爐頂預制件的吊挂磚上。
16、耐火澆注料預制件應設有吊裝環，當需要制作臨時吊具時，應按吊裝要求執行。起(qǐ)吊耐火澆注料預制件時，預制件的強度應達到設計規定的強度。耐火澆注料預制件吊運時應輕起(qǐ)輕放。
17、對(duì)于用吊挂磚作傳力系統的爐頂預制件，在吊運、安裝過(guò)程中，每塊吊挂磚應均衡受力，不得受損。
18、耐火澆注料預制件砌體縫隙的寬度及處理應按設計規定執行。

凱達耐材